Las instalaciones de producción de alimentos en los EE. UU. Están bajo un escrutinio significativo por parte de los reguladores gubernamentales y deben pasar estrictas inspecciones de salud para poder operar. Hay una buena razón para esto. Según los Centros para el Control de Enfermedades de EE. UU., 48 millones de estadounidenses se enferman cada año debido a bacterias y contaminantes transmitidos por los alimentos. Esto resulta en un estimado de 3,000 muertes al año debido solo a problemas relacionados con los alimentos.

Si bien cada estado, e incluso las localidades específicas, tienen sus propios requisitos en lo que respecta a la salud y seguridad de las instalaciones de producción de alimentos, existen algunos puntos en común en todos los ámbitos. Uno de ellos es que el óxido y la corrosión son inaceptables, particularmente en algunas áreas específicas de su planta. Si se enfrenta a una inspección de salud, vale la pena verificar estas tres áreas en busca de corrosión y tomar medidas para remediar la situación mucho antes de que aparezca el inspector. Querrá asegurarse de que su instalación de producción se haya sometido a una limpieza industrial diseñada para evitar la corrosión.

La zona de comida

La zona de alimentos incluye cualquier área de su instalación donde se procesan los alimentos. Dependiendo de su tipo específico de instalación, esto podría incluir la manipulación de alimentos hasta el proceso de enlatado. Esto podría incluir las latas, el transportador, el equipo de manipulación de alimentos en sí y mucho más. Cualquier equipo que entre en contacto con alimentos, o contenedores que finalmente contengan alimentos en cualquier punto, debe estar limpio y libre de corrosión y óxido.

La zona de salpicaduras

La zona de salpicaduras es técnicamente cualquier área de la planta donde los líquidos o semilíquidos de los alimentos puedan entrar en contacto con el equipo. Piense en la línea de enlatado de una cervecería. Cuando se agrega la cerveza a la lata, existe la posibilidad de que pequeñas cantidades de líquido entren en contacto con el equipo. También existe la posibilidad de que se produzcan derrames. El mismo concepto es válido para otros tipos de instalaciones de la industria alimentaria, incluidas las lecherías, las plantas de procesamiento de carne, los productores de alimentos congelados y más. Todo el equipo dentro de la zona de salpicaduras debe estar libre de corrosión y óxido.

La zona no alimentaria

La zona no alimentaria es el área de la instalación donde los alimentos no se manipulan directamente, pero donde la corrosión aún podría afectar la calidad o la salubridad de los alimentos que se procesan dentro de su instalación de alguna manera.

Por supuesto, esta es una simplificación excesiva. Se requiere que las instalaciones de producción de alimentos tengan cualquier cantidad de zonas específicas, incluidas la zona B, la zona M y la zona H, según los tipos de alimentos que se están procesando y otras consideraciones, como lo explica la Revista de Seguridad Alimentaria.

Consideraciones básicas para las tres áreas

Las tres áreas estipuladas por la Fundación Nacional de Saneamiento deben ser salvaguardadas por una estrategia de tres frentes que involucra el diseño del área y la instalación en general, los materiales elegidos para el equipo y la manipulación de alimentos, y el uso de revestimientos protectores para protegerse contra corrosión. De particular interés es el requisito de que "los materiales de la superficie deben ser lisos, resistentes a la corrosión, no tóxicos, estables y no absorbentes en las condiciones de uso".

El acero inoxidable se ajusta a este requisito, pero también lo hacen muchos tipos de recubrimientos protectores, particularmente para uso en la zona de salpicaduras donde la preocupación principal es la corrosión del equipo por líquidos y semisólidos relacionados con los alimentos que se procesan. Los recubrimientos correctos pueden garantizar que el equipo aquí no solo sea resistente a la corrosión, sino que también sea mucho más fácil de limpiar y pueda proteger contra una amplia gama de tipos de corrosión, incluida la corrosión por grietas, que es uno de los tipos más comunes en los alimentos. industria.

En conclusión

En última instancia, la creación y el cumplimiento de un programa de inspección y mantenimiento preventivo, junto con el uso inteligente de recubrimientos protectores modernos, puede ayudar a garantizar que su instalación de producción de alimentos esté limpia e higiénica, y que pase la inspección sanitaria. Painters USA se especializa en servicios de limpieza industrial y puede ayudarlo a crear un plan de mantenimiento preventivo. Comuníquese con Painters USA al 1-800-999-8715.